回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)指導(dǎo) 一、 人員分工
首先將檢測(cè)人員進(jìn)行分工：如果使用普通機(jī)械回彈儀，則一人操作回彈儀并報(bào)數(shù)，一人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄；如果使用數(shù)顯回彈儀，則一人操作回彈儀即可。
二、現(xiàn)場(chǎng)資料及信息收集
1) 工程名稱、設(shè)計(jì)單位、施工單位。
2) 構(gòu)件名稱、數(shù)量及混凝土類型、強(qiáng)度等級(jí)。
3) 水泥安定性；外加劑、摻合料品種；混凝土配合比等。
4) 施工模板，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及澆筑日期等。
5) 必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄。
6) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件檢測(cè)原因。
三、被測(cè)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備
1) 單個(gè)檢測(cè)：適用于對(duì)混凝土強(qiáng)度質(zhì)量有懷疑的單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)
2) 批量檢測(cè)：適用于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨即抽取構(gòu)件。一般情況下，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量過(guò)多或過(guò)少時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)可適當(dāng)調(diào)整，但不得少于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的*小抽樣數(shù)量。（按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所抽構(gòu)件具有代表性。）
四、測(cè)區(qū)布置
1) 對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)。當(dāng)檢驗(yàn)受檢構(gòu)件數(shù)量較多且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。對(duì)于某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量也可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。
2) 相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
3) 測(cè)區(qū)宜選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)，檢測(cè)面為混凝土的澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)，檢測(cè)面為混凝土的澆筑表面或底面。
4) 測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱的可測(cè)面上，也可布置在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件。
5) 測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04 m2。
6) 測(cè)區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。
7) 對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。
8) 測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，并宜在記錄紙上繪制測(cè)區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。
9) 檢測(cè)泵送混凝土?xí)r，測(cè)區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面。
五、回彈值測(cè)量
1. 測(cè)試要求
1) 測(cè)量回彈值時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。
2) 每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距離不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm；測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。
2. 測(cè)試準(zhǔn)備
1) 如果是有線數(shù)顯回彈儀（ZBL-S220），則用信號(hào)線將數(shù)顯回彈儀與主機(jī)連接好，打開(kāi)回彈儀主機(jī)電源。如果是一體式（ZBL-S201）數(shù)顯回彈儀，則直接打開(kāi)電源即可。如果是無(wú)線數(shù)顯回彈儀（ZBL-S230），則將回彈儀及主機(jī)的電源打開(kāi)。
2) 進(jìn)入?yún)��?shù)設(shè)置界面，設(shè)置構(gòu)件編號(hào)、測(cè)試面、測(cè)試角度、測(cè)區(qū)數(shù)等，詳細(xì)操作見(jiàn)儀器使用說(shuō)明書(shū)。；
3. 測(cè)試
1) 在第1個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)隨機(jī)彈擊16個(gè)回彈值，彈擊完后按存儲(chǔ)鍵或自動(dòng)保存；
2) 重復(fù)第1步，直到測(cè)試完所有測(cè)區(qū)。
六、碳化深度值測(cè)量
1) 回彈值測(cè)量完畢后，應(yīng)在有代表性的測(cè)區(qū)上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%，取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)分別測(cè)量碳化深度值。
2) 測(cè)量碳化深度值時(shí)，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度，清除孔洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗。采用濃度為1%～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時(shí)，用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離。測(cè)量3次，每次讀數(shù)精確至0.25mm，取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，精確至0.5 mm。
3) 將碳化值輸入到數(shù)顯回彈儀主機(jī)。
七、數(shù)據(jù)處理
1. 數(shù)據(jù)傳輸：將儀器中的測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)儀器的USB接口或U盤(pán)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中。
2. 數(shù)據(jù)處理：
1）雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的“回彈測(cè)強(qiáng)數(shù)據(jù)處理”圖標(biāo)，運(yùn)行處理軟件，打開(kāi)測(cè)試數(shù)據(jù)；
2）設(shè)置工程信息、構(gòu)件信息；
3）設(shè)置計(jì)算參數(shù)，選擇規(guī)程曲線；
4）將原始數(shù)據(jù)、計(jì)算結(jié)果打印輸出；
5）生成檢測(cè)報(bào)告初稿。
八、報(bào)告編寫(xiě)
根據(jù)上述數(shù)據(jù)處理生成的報(bào)告初稿進(jìn)行編寫(xiě)，編寫(xiě)的報(bào)告應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：
1) 工程及測(cè)試信息；
2) 回彈法檢測(cè)結(jié)果匯總表（包括每個(gè)構(gòu)件的換算強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、*小值及推定強(qiáng)度值等）；
3) 每個(gè)構(gòu)件的原始數(shù)據(jù)、計(jì)算結(jié)果；
4) 每個(gè)構(gòu)件的合格判定（推定強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。